斜齒輪減速電機(jī)怎么選擇
斜齒輪減速電機(jī)的選用方法 
斜齒輪減速電機(jī)已知參數(shù)和條件 
     原動(dòng)機(jī)名稱(chēng),功率P1= kW,轉(zhuǎn)速n1= r/min; 
     工作機(jī)名稱(chēng),功率P2= kW,轉(zhuǎn)速n2= r/min; 
     要求的傳動(dòng)比i=n1/n2; 
     每天工作小時(shí)數(shù)h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù) ,每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期 %; 
     負(fù)載特點(diǎn)(平穩(wěn),沖擊,嚴(yán)重沖擊),可靠度要求(一般,較高,高); 
     最大啟動(dòng)(制動(dòng))轉(zhuǎn)矩 kN•m; 
     環(huán)境溫度 ℃,現(xiàn)場(chǎng)散熱條件 ,冷卻水溫度 ℃; 
     聯(lián)軸器型式,軸伸上是否還要承受其他附加力(如徑向力,軸向力); 
     裝配型式 型,輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)最好能明確主旋向); 
     有無(wú)其他特殊要求。 
按額定功率選擇斜齒輪減速電機(jī)規(guī)格 
     PR系列減速機(jī)的額定功率PN(附錄B中表B.1~表B.6)是按載荷平穩(wěn),每天工作時(shí)間小于等于10h,每小時(shí)啟動(dòng)不超過(guò)五次,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩2倍,單向運(yùn)轉(zhuǎn),單對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度安全系數(shù)約為1,失效概率小于等于1%等條件計(jì)算的,雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需視情況將乘上0.8~1.0的系數(shù),當(dāng)反向載荷大,換向頻繁,選用的工況系數(shù)較低時(shí),系數(shù)取較上值,反之,取較大值。 
     所選減速器的額定工功率必須滿(mǎn)足: 
    PC=P2•KSF≤PN 
    式中: 
    PC—計(jì)算功率; 
    P2—工作機(jī)功率; 
    KSF—工況系數(shù),見(jiàn)表A.1。 
斜齒輪減速電機(jī)校核熱功率 
     PR系列減速器的許用熱功率(附錄B中表B.7~表B.12)適用于環(huán)境溫度20℃,每小時(shí)100%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和海拔1000m以下的情況,條件不同時(shí),需進(jìn)行修正。 
     所選減速器的熱功率應(yīng)滿(mǎn)足: 
    Pct=P2•KT•KW•Kalt≤Pt 
     式中: 
    Pct—計(jì)算熱功率; 
    KT—環(huán)境溫度系數(shù),見(jiàn)表A.2; 
    KW—運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù),見(jiàn)表A.3; 
    Kalt—海拔系數(shù),見(jiàn)表A.4。 
    A.1.4 校核軸伸部位承受的徑向載荷 
    減速器的輸入軸軸伸中間部位允許承受的徑向載荷Fr1≤125 (N),輸出軸伸中間部位允許承受的徑向載荷Fr2≤250 (N),式中,T1、T2分別為額定輸入、輸出轉(zhuǎn)矩(N•m)。 
    A.1.5 校核最大載荷 
    減速器的最大啟制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)滿(mǎn)足 
     
    式中: 
    KST—尖峰載荷系數(shù),見(jiàn)表A.5。 
    A.1.6 校核實(shí)際傳動(dòng)比 
    本系列減速電機(jī)大多規(guī)格對(duì)應(yīng)同一公稱(chēng)傳動(dòng)比都有2種以上的實(shí)際傳動(dòng)比,優(yōu)選第1種傳動(dòng)比(a),(附錄C中表C.1~表C.2),若不能滿(mǎn)足要求,可選第2種傳動(dòng)比(b),(附錄C中表C.3~表C.4),當(dāng)?shù)?種傳動(dòng)比和第1種傳動(dòng)比的誤差<5%時(shí),可忽略對(duì)承載能力的影星,當(dāng)?shù)?種傳動(dòng)比超過(guò)第1種傳動(dòng)比5%時(shí),額定功率表值應(yīng)降低5%使用。